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电缆垫和缓冲层之间的区别

Nov 09,2021

在电缆制造过程中，经常会遇到两个问题：绝缘护套和内衬层。绝缘护套是指位于两种不同金属镀层之间的内层护套，通常被称为内护套。内衬层则是包覆于多芯电缆缆芯及填充物（如有）外围的一种非金属涂层，位于保护层之下。

绝缘套管：关键词是“绝缘”。所谓绝缘，是指在两种不同金属之间夹有一层聚氯乙烯（PVC）——例如，在三芯YJV22电缆结构中，即位于铜导体与钢带之间。在这种情况下，PVC就起到了绝缘层的作用。从化学和物理角度来看，铜和铁的反应活性不同；当两者接触时，会加速铜的氧化过程。因此，绝缘套管必须采用挤出工艺制造，而不能采用绕包工艺，因为绕包工艺会产生缝隙，可能导致金属直接接触。

内衬层：铜线屏蔽、铜带铠装、单芯电力电缆——这种结构在屏蔽层与铠装层之间还设有一层PVC。然而，由于这两种金属相同，不会加速氧化；因此，PVC无需充当绝缘层。在这种情况下，它不被称为隔离套管，而被称作内衬层。此外，内衬层也可以采用绕包方式制作。

缓冲层：通常，在“缓冲层”前会加上“带状”一词，其功能在许多标准中均有描述。在使用铠装电缆时，它与内衬层配合使用，以增强电缆的强度。

内衬层可采用挤出或绕包方式，而隔离套则只能采用挤出工艺。对于截面积超过10平方毫米的电缆，采用绕包方式可节省材料成本。当铠装下方的金属层与铠装材料不同时，必须挤出一层隔离套以将其隔开。在这种情况下，隔离套可以替代内衬层的功能。由于中压电力电缆的线芯采用铜带屏蔽，而低压电缆的线芯则未屏蔽，因此我们通常看到，中压铠装电缆需要挤出式内衬层（隔离套），而低压铠装电缆则需采用绕包式内衬层。

内衬层的厚度为近似值，无需进行保证或测试。只要能够有效保护电缆芯线免受铠装金属的损伤，即可采用最小厚度。根据生产工艺的不同，内衬层可采用绕包或挤出两种方式。在电力电缆生产中，若采用绕包工艺，当电缆芯线直径假设为40毫米或以下时，内衬层的近似厚度为0.4毫米；当直径大于40毫米时，则为0.6毫米。

对于控制电缆，内衬的标称厚度为1.2毫米，但允许存在20%的负偏差，且最小厚度不得低于1.0毫米。绝缘护套的厚度应为标称厚度，且为强制检测项目。其厚度计算公式为：Ts = 0.02Du + 0.6，其中Du为挤出绝缘护套前的假定直径；其实测最小厚度不得低于标称厚度的80%减去0.2毫米。

挤出式内衬或绝缘套管的材料可选用聚氯乙烯或聚乙烯，其工作温度应与电缆绝缘层和护套的温度相匹配。当电缆为无卤电缆时，也应采用无卤材料，通常使用再生PVC带作为覆盖材料。

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